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在水泥管磨機的工作過程中，細磨倉襯板因受很多因素的影響，容易出現(xiàn)磨損失效現(xiàn)象，需要經(jīng)常更換，從而降低了磨機的生產(chǎn)能力，也增加了生產(chǎn)成本負擔。為了降低這種影響，需要采取一定的措施延長細磨倉襯板的使用壽命。
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一、合理選取高硬度的襯板材料
在特定的磨損機制下，球磨機襯板材料的硬度決定其抗磨損能力，硬度越高，則磨損量越小，即耐磨性能越好；而沖擊韌性是決定材料抵抗沖擊破損能力的重要技術(shù)指標，沖擊韌性越好，破損率越低，但抗磨性能差。
二、采用閉路粉磨技術(shù)
采用擠壓聯(lián)合粉磨工藝的后續(xù)管磨機配用效能高選粉機組成閉路循環(huán)，相對開路流程而言，不但能使系統(tǒng)產(chǎn)量再提高30%~50%，降低粉磨電耗3~8kwh/t，而且因選粉后的回料入磨產(chǎn)生的部分"緩沖墊"作用，能夠顯著減少襯板的磨損量；同時，經(jīng)過選粉機分選后的出磨成品溫度也大大降低。
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三、嚴格控制入磨磨料水分
入磨粉料水分對管磨機粉磨效率的影響程度大于粒度因素。一般來說，入磨物料綜合水份≤2.0%，粉磨設備能夠保持良好的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)狀態(tài)。入磨物料水份大會造成管磨機系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的下降，而且還會引起襯板磨損效應顯著增大，增加襯板的磨損量，縮短其使用壽命。實際生產(chǎn)中，必須嚴格控制入磨物料綜合水份在2.0%以下。
四、合理的磨機轉(zhuǎn)速
管磨機的工作轉(zhuǎn)速是影響粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的重要設計指標之一。相同直徑、長度（或不同長度）的管磨機工作轉(zhuǎn)速快，研磨體對物料的沖擊、研磨次數(shù)增加，系統(tǒng)產(chǎn)量高，產(chǎn)品細度好、粉磨電耗低，但同時襯板、研磨體及傳動齒輪的磨損會明顯加劇。國內(nèi)管磨機轉(zhuǎn)速率的設計值一般在74%~78%左右。
只要嚴格按照以上標準使用水泥管磨機，就能夠有效實現(xiàn)其襯板壽命，有助于提高其生產(chǎn)能力、使用效果等。我公司還生產(chǎn)有球磨機、棒磨機等，歡迎大家前來咨詢選購！選購熱線：0371-67772626。
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2015-10-16